耐磨納米防指紋油用樹脂通常分為三大類，即聚氨酯樹脂及其改性物、環氧樹脂及其改性物、有機硅樹脂及其改性物。其中 聚氨酯樹脂的耐磨性最好，其次為環氧樹脂，最差的是有機硅樹脂，以彈性聚氨酯樹脂和環氧聚氨酯樹脂的耐磨性最為優良。

真空鍍鈦封油納米防指紋油應用

　　彈性聚氨酯具有兩相結構的特點，連續相為聚酯或聚醚鏈段;非連續相是由二異氰酸酯和二元醇反應得到的剛性鏈段;其間還有氫鍵作用而形成的物理交聯。

　　聚氨酯彈性體雖然是公認的優良耐磨蝕材料，但存在著硬度太低、附著力也較差的缺點，有時不能充分發揮其性能優勢。

　　從所周知，環氧樹脂具有良好的附著力，固化后的環氧樹脂涂膜具有較高的硬度，但環氧涂層較脆。如果在環氧樹脂中引入較長的脂肪鏈，就可以改進環氧樹脂的彈性。人們稱這種改性環氧樹脂為開環環氧樹脂。如果再以多異氰酯酯固化環氧樹脂，其交聯反應可以得到同樣彈性聚氨酯相類似的化學結構。試驗證明，交聯密度對開環環氧樹脂涂膜的耐磨和其他性能有重要影響。在實際應用樹脂及填料中，除要考慮到材料的耐磨性外，還要考慮材料摩擦因數與負荷的關系。在塑性接觸性況下，由于表面粗糙度對真實接觸面積的影響不大，因此可以認為摩擦因數不受表面粗糙度的影響。對于彈性和彈性——塑性接觸的干摩擦，當光潔的表面達到使表面分子吸引力有效發生作用時，表面粗糙度越小，真實接觸情況下，由于真實接觸面積與負荷有關，摩擦因數將隨負荷的增加而越過一極大值。當負荷足夠大時，真實接觸面積變化很小，因而使摩擦趨于穩定。在彈性—塑性接觸情況下，材料的摩擦因數也隨負荷的增大而越過一極大值，然后隨負荷的繼續增加而逐漸減小。

　　摩擦副相互滑動時，產生的溫升使材料表面的性能發生變化，從而影響摩擦因數，并隨摩擦副工作條件的不同而變化。例如，高分子聚合物聚酰亞胺、聚乙胺、PTEE等對鋼的摩擦因數隨溫度的升高而增大。使用導熱性較差的高分子材料時，當表面溫度達到一定值時，材料表面將熔化(特別是熱塑性高分子材料)，所以一般高分子材料只能在一定溫度范圍內使用，超過其溫度范圍，材料將失去工作能力。

　　可見，隨著開環環氧樹脂翔基值的增加，涂膜耐磨性提高，但羥基值增加到一定程度反而呈下降趨勢，附著力下降最明顯。

　　總之，耐磨納米防指紋油用黏結劑的品種很多，最常用的有環氧樹脂、聚氨酯樹脂、有機硅和無機高分子化合物，應根據實際應用目的和技術要求進行選擇。