金屬具有優良的力學性能，如普通的碳素金屬在大氣中容易腐蝕，在濕熱、海洋環境中更容 易腐蝕，在這些場合普通的鋼鐵陸地使用的汽車、機器設備，而且還能夠制造漂浮在海洋上的輪般、海上石油鉆井平臺等。因此從這個意義來說，水性金屬漆所起的作用不僅僅是簡單意義上的保護，而是使許多金屬以可接受的成本，在工業上獲得廣泛應用，構成現代工業文明。

金屬合頁水性罩光漆

　　水性金屬漆是一層很薄的膜，首先要牢固地附著在被涂物的表面上，才能發揮其功能。因此水性金屬漆的附著力是涂裝中要解決的首要問題，如何保證水性金屬漆具有良好的附著力。影響水性金屬漆的附著力通常被稱為漆前表面處理。

　　影響水性金屬漆附著力的因素大概可分為三個：粗糙度、潤濕、涂料滲透。

　　粗糙度是被涂表面有一定的粗糙度，就能增大與水性金屬漆的接觸面積，獲得更好的附著力，但水性金屬興要能夠完全潤濕，并徹底地滲透和覆蓋粗糙的被涂表面，否則，水透過涂層到達涂層末覆蓋處時，應在那里聚集，引起金屬腐蝕。

　　潤濕是水性金屬漆首先要潤濕涂表面，才能形成附著力，否則，被涂表面與水性金屬漆之間沒有分子水平的接觸，就沒有相互作用，對水性金屬漆的附著沒有貢獻。潤濕需要水性金屬漆的表面張力比被涂表面的低。但需要注意的是，潤濕好并不能保證水性金屬漆的附著就一定好。

　　水性金屬漆的滲透是滲進被涂表面微孔縫隙的行為，被涂表面的微孔縫隙的尺度，即被涂表面的粗糙度。增大滲透值L的因素都能提高液體滲透進微孔和縫隙的程度。

　　水性金屬漆中的顏料顆粒一般比微孔和縫隙的尺寸要大，不能進入被涂表面微孔縫隙中，因此，起決定作用的是涂層連續(外)相的黏度(基料的黏度)，而不是水性金屬漆的總體黏度。

　　水性涂料黏度低、稀釋劑揮發慢和交聯速率較低、需要烘烤的水性金屬漆通常有更好的附著力。

　　總之，為使水性金屬漆具有好的附著力，要求底材表面有一定的粗糙度，而且水性涂料要能夠充分潤濕，并滲透進入底材表面的微孔和縫隙中。