水性工業(yè)漆主要用作保護(hù)目的。考慮到工業(yè)應(yīng)用和系統(tǒng)的多樣性，我們必須針對(duì)不同用途提供量身定制的工業(yè)涂料產(chǎn)品組合，隨著行業(yè)需求的不斷變化，作為工業(yè)涂料的生產(chǎn)廠家必須要提供眾多原材料以滿足市場(chǎng)對(duì)環(huán)保解決方案日益增長(zhǎng)的需求。

水汞水性工業(yè)漆應(yīng)用

　　一些工業(yè)用途的機(jī)械在受到的腐蝕之后，不管是這些設(shè)備呈現(xiàn)出來(lái)的物理性能，還是機(jī)械設(shè)備在使用的過(guò)程中所表現(xiàn)出來(lái)的其它方面性能，都有著不同程度的變化，在腐蝕較輕的情況下，這些設(shè)備的美觀會(huì)造成一定程度的損壞，腐蝕嚴(yán)重的則會(huì)影響到設(shè)備正常使用壽命，而且容易帶來(lái)安全隱患。因此，研究工業(yè)用途的金屬的腐蝕機(jī)理，并對(duì)其使用有針對(duì)性的水性工業(yè)涂料防腐技術(shù)進(jìn)行研究具有重大意義。

　　工業(yè)金屬腐蝕可分為兩大類：大氣環(huán)境腐蝕、工業(yè)環(huán)境腐蝕。

　　大氣環(huán)境工業(yè)機(jī)械受陽(yáng)光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起電化學(xué)腐蝕。

　　工業(yè)環(huán)境氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對(duì)金屬的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響最大，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。

　　目前，常規(guī)金屬涂料在金屬防腐領(lǐng)域占有一定地位。但由于強(qiáng)度較低，使用壽命短，導(dǎo)致它們?cè)诠I(yè)金屬防腐效果大打折扣，無(wú)法與工業(yè)涂料相提并論。目前，工業(yè)涂料防腐技術(shù)是各大涂料生產(chǎn)廠家研究的重點(diǎn)。

　　合理使用水性工業(yè)漆

　　水性工業(yè)漆是目前機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中有效預(yù)防腐蝕的一種重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　其一，具有較強(qiáng)的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止。

　　其二，工業(yè)涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對(duì)于化工機(jī)械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。

    水性工業(yè)漆必須根椐工業(yè)構(gòu)件的幾何形狀、施工環(huán)境、大氣環(huán)境、工業(yè)應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，過(guò)于復(fù)雜或者不合理的話，經(jīng)常會(huì)引起熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、積塵、積液和金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導(dǎo)致局部的縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和氧化腐蝕等，因此從工業(yè)防腐的角度考慮工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。作以下幾點(diǎn)建議：

　　(1)防止表面有傷痕或損壞，盡量減少縫隙，防止滯留設(shè)備有殘余水分。

　　(2)應(yīng)盡可能使構(gòu)件的形狀簡(jiǎn)單，同一種金屬材料盡量選用。

　　(3)焊接時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中和內(nèi)應(yīng)力的情況要盡量避免，焊接避免出現(xiàn)缺陷。

　　(4)進(jìn)一步防止縫隙腐蝕，對(duì)構(gòu)件連接出夾縫也應(yīng)合理設(shè)計(jì)。

　　(5)防銹漆要選擇合適優(yōu)秀的，以使構(gòu)件與腐蝕介質(zhì)的完全隔離，特別對(duì)焊縫的涂漆要注意。

　　水性工業(yè)漆在工業(yè)金屬的防腐中的應(yīng)用最為廣泛，隨著技術(shù)的發(fā)展，其工業(yè)涂料必將得到長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。