水性金屬漆完整的漆膜可以通過提高漆膜的濕附力和降低漆膜的透水性和透氧性來保護金屬。但在有些場合下，由于其他的設計要求，漆膜不能完全覆蓋鋼鐵表面，而有的漆膜由于機械損傷或其他的因素，在服役期內漆膜會破裂。在這些情況下，采用的技術有抑制陰極脫層、含鈍化顏料的水性金屬底漆、富鋅金屬底漆三種。因此漆膜的防腐蝕分為完整漆膜的防腐蝕和不完整漆膜的防腐蝕兩個方面。

五金水性黑色浸涂烤漆應用

　　完整金屬漆膜的防腐蝕

　　起屏蔽作用的水性金屬底漆要具有優異的濕附著力，而且這種金屬底漆要徹底地滲進金屬表面的微細縫隙中。提高漆膜的濕附著力，可以從以下幾個方面進行：

　　1. 涂裝前必須清潔鋼鐵表面，除去任何油污和鹽。

　　2. 要求漆膜完整性好，否則腐蝕會從漆膜缺損處開始。

　　3. 濕附著力要求涂層不僅強力地吸附在工件表面，且水透入漆膜時不被水解吸附。

　　4. 樹脂的抗皂化性要好。

　　5. 漆膜中應避免殘留水溶性組分，否則易引起漆膜超泡。

　　不完整金屬漆膜的防腐蝕

　　1. 抑制陰極脫層：漆膜被鑿穿，水和氧到達露出的鋼鐵表面，腐蝕就開始。如果底漆的濕附著力不夠，水在漆膜下爬進，漆膜松脫，面積越來越大，這稱為陰極脫層。陰極脫層的一個特例是絲狀腐蝕。如果濕附著力在局部尺度上有波動，腐蝕的絲的頭沿最差濕附力的方向增長。絲頭部之后的氧將亞鐵離子氧化，生成氫氧化鐵沉淀，使金屬表面鈍化。含顏料的漆膜下難以見到絲狀腐蝕。

　　2. 含鈍化顏料的金屬底漆：鈍化顏料在陽極區上使金屬表面鈍化，促進形成屏蔽層，這些顏料必須具有某種最低限度的水溶性。若水溶性太高，則顏料從漆膜浸出太快，限制其防腐蝕的有效時間。要使顏料有效，則漆膜必須容許水透過以便溶解顏料。所以采用鈍化顏料的金屬涂料暴露于潮濕條件會導致起泡。這些顏料宜用于這種場合：漆膜破損后要重點保護底材，而不太關注漆膜起泡。

　　3.富鋅金屬底漆，富鋅金屬底漆的作用類似鍍鋅鋼鐵，它的鋅粉含量按體積通常超過80%，遠起過CPVC，這樣才能保證鋅粉顆粒之間以及鋅粉顆粒與鋼鐵之間的良好接觸，而且漆膜是多孔的，容許水進入，形成腐蝕電池，鋅作為犧牲陽極，產生Zn(OH)?和ZnCO?以填補空隙，與殘存的鋅一起形成了屏蔽層。

　　水性金屬漆的顏料除裝飾作用外，還能顯著改善漆膜的性能和功能，如提高漆膜對被涂表面的附著力，提高漆膜的機械強度、防腐能力、耐溫、耐水、耐油和抗老化性能等，這些就是漆膜的保護性。對金屬，尤其是對鋼鐵而言，最重要的是漆膜的防腐蝕性能。漆膜的防腐蝕性能是由高分子樹脂和顏料共同實現的。