水性金屬漆中間涂層是在水性金屬底漆和水性金屬面漆之間的涂層。像有些中間涂層是膩子層，目前中間涂層還廣泛應用二道水性金屬底漆、封底漆。

鋼桶水性烤漆應用

　　涂過水性金屬底漆的工件表面不一定很均勻平整，往往留有細孔、裂縫、針眼以及其他凹凸不平的地方。噴膩子可使涂層修飾得均勻平整，改善整個涂層的外觀。

　　膩子顏料含量高(超過CPVC)，刮涂較厚時，漆膜彈性差，雖能改善外觀，但容易造成涂層收縮或開裂，以致縮短涂層壽命。刮涂膩子效率低，費工時，一般需刮涂多次，勞動強度大，不適宜流水線生產。目前多從提高被涂物件的加工粗度、改善物件表面外觀入手，力爭不刮或少刮膩子，噴涂中間涂層的方法來消除表面輕微缺陷。

　　膩子要有良好的施工性能：良好的涂利性和填平性;厚膩子層要能干透;收縮性要小;對上層水性金屬面漆吸收要較小;膩子層要既堅牢又易打磨;相應的耐久性。

　　膩子品種多，應用于鋼鐵、金屬、五金等表面分別有不同品種，有自干和烘干兩種類型，分別與相應的水性金屬底漆和水性金屬面漆配套使用。性能較好的有環氧膩子、氨基膩子和不飽和聚酯膩子等，現在不飽和聚酯膩子應用較廣。建筑物多用乳膠膩子。膩子按使用要求可以分填坑、找平和滿涂等品種。填坑膩子要求收縮小、干透性好、刮涂性好。填坑時多為手工操作。

　　刮膩子時要用力按住刮刀，使刮刀和工件表面傾斜成60~80度，順著表面刮平，不宜往返涂刮，以免膩子中的漆料被擠出而影響干燥。硬刮具(如鋼皮、嵌刀、膠木、刮板等)使膩子層易于達到平整。軟刮具(如像膠刮板、油漆刷等)使膩子容易黏附于工件表面，雖不易刮涂平整，但適合施工工件的曲面部位。

　　找平膩子用于填平砂眼和細紋。滿涂膩子的稠度要小，機械強度要好。局部找平或大面積滿涂時，可用手工刮涂，或將膩子用稀釋劑調稀，用大口徑噴槍噴涂。

　　二道水性金屬底漆的顏料含量比水性金屬底漆的多，比膩子的少，既有水性金屬底漆性能，又有一定填平能力，并且具有良好的打磨性。

　　二道水性金屬底漆和表面封閉水性金屬底漆(封底漆)是顏料與樹脂的比例不同造成的。封閉底漆顏料含量較低，主要用于填平打磨的痕跡，給面層涂料提供最大的光滑度，使水性金屬面漆層豐滿，并可防止涂層失光或產生斑點。封底漆具有膩子與二道水性金屬底漆的功能，是現代流水線廣泛推行的中間涂層。封閉底漆直接涂在金屬表面，大多用于二道水性金屬底漆上面。

　　水性金屬漆中間涂層的厚度應根據需要而定，一般干膜厚約35~40μm。水性金屬底漆的漆膜不能太厚，否則損害漆膜的附著力。當需要涂層很厚時，可增加水性金屬漆中涂層的厚度。中涂層可用厚漿水性涂料，采用高壓無氣死噴涂，一次施工就可得厚膜。